تفاوت بین حلقه های رول کاربید برای نورد سیم با سرعت بالا و نورد نوار با استحکام بالا

در زمینه پردازش فلز ، نورد سیم فرآیند اصلی تولید سیم و نوار فلزی با دقت بالا است. با بهبود مداوم سرعت نورد و الزامات دقیق ، محدودیت های غلطک های سنتی به طور فزاینده ای برجسته شده است - غلتک های فولادی با سرعت بالا به راحتی می پوشند و غلتک های چدن آلیاژ به اندازه کافی دقیق نیستند. حلقه های غلتکی سیمانی (WC-CO) با سختی ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خستگی ، به یک پیشرفت مهم برای به روزرسانی تجهیزات نورد سیم/نوار مدرن تبدیل شده اند.

با این حال ، در انتخاب مواد ، طراحی ساختاری ، شرایط استفاده و نیازهای عملکرد بین حلقه های غلتکی سیمانی که برای نورد سیم با سرعت بالا (سیم با سرعت بالا) و نوار پر سرعت (نوار) ​​استفاده می شود ، تفاوت های قابل توجهی وجود دارد. تفاوت های اصلی و تجزیه و تحلیل فنی این دو به شرح زیر است:

1. ترکیب مواد و ریزساختار

حلقه غلتکی سیم با سرعت بالا

کاربید سیمان مقاوم در برابر سایش (WC-CO) معمولاً با محتوای کبالت (CO) کم (6 ٪ -15 ٪) و دانه های کاربید تنگستن ریز (0.2-0.5μm) برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. به عنوان مثال ، آسیاب های اتمام معمولاً از کبالت کم (8 ٪ -10 ٪) و درجه دانه ریز (مانند YGR55) استفاده می کنند تا در طول نورد با سرعت بالا (سرعت خط 80m/ثانیه) نیاز به مقاومت در برابر سایش را برآورده کنند.

حلقه غلتکی نوار با استحکام بالا

با توجه به بار بزرگ نورد و نیروی ضربه ای میله ها ، استحکام خمش بالا و سختی لازم است. میزان کبالت معمولاً زیاد است (15 ٪ -30 ٪) و دانه های کاربید تنگستن درشت (5-6μm) هستند.

2. فرآیند طراحی و ساخت ساختاری

حلقه غلتکی سیم با استحکام بالا

ساختارهای کاربید عمدتاً یکپارچه با قطر کوچک (φ200-400 میلی متر) ، مناسب برای فضای جمع و جور آسیاب های نهایی. از طریق فرآیند پخت و پز ایزوستاتیک داغ (HIP) ، چگالی تضمین می شود که> 99.8 ٪ باشد.

TMT Bar/Roller Roller Ring

معمولاً یک ساختار کامپوزیت را اتخاذ می کند: لایه بیرونی کاربید سیمانی (WC-CO) است ، و لایه داخلی یک ماده سخت (مانند آهن انعطاف پذیر) است که توسط پیوند متالورژی یا کلیدهای مکانیکی متصل است.

3. خنک کننده و مدیریت حرارتی

حلقه غلتکی سیم با استحکام بالا

با توجه به سرعت زیاد نورد (80-120m/s) ، برای جلوگیری از ترک خستگی حرارتی ، اتلاف سریع حرارت لازم است. خنک کننده اتمی سازی فشار بالا (0.6-0.8mpa) و چیدمان نازل حلقوی اتخاذ شده است ، با حجم آب 15-20m³/h برای اطمینان از اینکه گرادیان دما از سطح غلتکی ≤100 ℃/میلی متر است.

حلقه غلتکی سیم با استحکام بالا

سرعت نورد کم است (20-40 متر در ثانیه) ، اما نیروی نورد بزرگ است و خنک کننده باید بیشتر به یکنواختی توجه کند. معمولاً فشار آب به 0.4-0.6 مگاپیکاسانه نیاز دارد ، حجم آب 40-50 متر در ساعت است و نازل اصلی با خروجی شیار تراز می شود تا از گسترش حرارتی هسته و ترک خوردگی لایه بیرونی جلوگیری شود.

4. پارامترهای نورد و زندگی

حلقه غلتکی سیم با استحکام بالا

حجم نورد یک شیار واحد می تواند به 4000-5000 تن (مانند سیم φ5mm) برسد ، حجم سنگ زنی 0.1-0.3 میلی متر در زمان است و زندگی 5-10 برابر یک غلتک فولادی با سرعت بالا است.

TMT Bar/Roller Roller Ring

حجم نورد یک شیار منفرد در حدود 1300-1400 تن (مانند فولاد گرد φ14 میلی متر) ، حجم سنگ زنی 1.5 میلی متر در زمان است و زندگی بیش از 10 برابر یک غلتک آهن انعطاف پذیر است ، اما برای جلوگیری از شکستن غلتک ، ریزگردها باید به طور مرتب بررسی شوند.

5. سناریوهای برنامه و نیازهای ویژه

حلقه غلتکی سیم با استحکام بالا

تمرکز خود را بر روی سطح سطح (RA≤0.2μm) و دقت ابعادی (تحمل 0.05 میلی متر)) ، مناسب برای محصولات با ارزش افزوده بالا مانند سیم فولادی بهار خودرو و سیم جوشکاری 810.

TMT Bar/Roller Roller Ring

نیاز به سازگاری با مواد با مقاومت در برابر تغییر شکل بالا (مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ تیتانیوم) ، کاهش تمایل به پیوند از طریق پوشش سطح (مانند CRALN) و بهینه سازی طرح سوراخ برای کاهش غلظت نیروی نورد.

حلقه غلتکی سیم با مقاومت بالا بر مقاومت در برابر سایش بالا و دقت بالا تمرکز دارد ، در حالی که حلقه غلتکی TMT/میلر میلر بر مقاومت در برابر ضربه و طراحی ساختار کامپوزیت تأکید می کند. تفاوت بین این دو ناشی از تفاوت های اساسی در سرعت نورد ، نوع بار و نیازهای محصول است. روندهای آینده شامل استفاده از مواد شیب ، کنترل دما هوشمند و فناوری تولید کم کربن برای بهبود بیشتر عملکرد جامع است. شرکت تولید مواد با تکنولوژی بالا Hunan Tianyi ، آموزشی ویبولیتین آسیاب نورد را اسکورت می کند.